Shandong Shankuang Machinery Co., Ltd. Exportprojekt PCFK1618 Reversibler Prallbrecher wird in Betrieb genommen
Shandong Shankuang Machinery Co., Ltd. Exportprojekt PCFK1618 Reversibler Prallbrecher wird in Betrieb genommen
2025/09/04 13:16
Das Exportprojekt PCFK1618 des reversiblen Prallbrechers von Shandong Shankuang Machinery Co., Ltd. wird derzeit in Betrieb genommen.
Anweisungen zur Brecherausrüstung
Anwendungsbereich und Materialanforderungen
Diese Maschine eignet sich zum Zerkleinern spröder Materialien mittlerer Härte. Zu den typischen anwendbaren Typen gehören Kokskohle, Kraftwerkskohle (die die Anforderungen an Gangartgehalt ≤ 30 % und Druckfestigkeit ≤ 120 MPa erfüllen muss), Gips usw. Um die Zerkleinerungseffizienz und die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten, müssen die Materialien die folgenden Parameteranforderungen erfüllen: Die maximale Partikelgröße der Zufuhr darf 80 mm nicht überschreiten, wobei die maximale Partikelgröße der Gangart bei getrennter Zufuhr auf 40 mm begrenzt werden muss; Der Oberflächenfeuchtigkeitsgehalt der Materialien darf 10 % nicht überschreiten und die Entladungspartikelgröße der Ausrüstung kann stabil auf 3 mm gesteuert werden.
Zerkleinerungsprinzip
Die Hauptfunktion dieser Maschine ist das Prallzerkleinern. Beim Eintritt in die Brechkammer werden die Materialien zunächst dem heftigen Aufprall der rotierenden Hammerköpfe ausgesetzt, um sie vorzuzerkleinern. Durch die Aufprallkraft rasen die zerkleinerten Materialien mit hoher Geschwindigkeit auf die Prallplatte zu und werden durch den Sekundäraufprall weiter zerkleinert. Gleichzeitig kollidieren die Materialpartikel miteinander. Nach mehreren Stößen und Kollisionen im Brechbereich werden die Materialien, die schließlich die gewünschte Partikelgröße erreicht haben, aus der Austragsöffnung ausgetragen.
Hauptstrukturaufbau und Funktionen
Diese Maschine besteht hauptsächlich aus dem Maschinenkörper, dem Rotor, der Prallplatte und den zugehörigen Zusatzgeräten. Die Funktionen der einzelnen Teile sind wie folgt:
Maschinenkörper
Der Maschinenkörper besteht aus Boden-, Seiten- und Mittelkonstruktion. Seine Innenwand ist mit Schutzauskleidungen ausgestattet, die den Verschleiß des Maschinengehäuses durch Materialeinwirkung effektiv reduzieren und die Lebensdauer der Maschine verlängern. An den Seiten des Maschinenkörpers befinden sich mehrere Schiebetüren, die es dem Bediener ermöglichen, Rückstände im Maschineninneren regelmäßig zu entfernen und gleichzeitig den Betriebszustand aller Komponenten in der Brechkammer jederzeit zu beobachten, um Störungen rechtzeitig zu erkennen. Darüber hinaus ist der Maschinenkörper mit einer Spaltverstellvorrichtung ausgestattet, die als tragende Basis für die Spaltverstellvorrichtung der Prallplatte dient.
Rotor
Der Rotor ist das zentrale Element des Zerkleinerungsvorgangs und besteht aus Rotorwelle, Hammerscheibe, Hammerschraube, Hammerkopf und weiteren Teilen. Die Hammerscheibe ist fest auf der Rotorwelle montiert, und die benachbarten Hammerscheiben werden durch Abstandshalter in einem festen Abstand gehalten. Die Hammerschraube ist auf der Hammerscheibe montiert, und der Hammerkopf ist an der Schraube aufgehängt. Er rotiert mit hoher Geschwindigkeit mit der Rotorwelle, um die Prallzerkleinerung der Materialien zu ermöglichen.
Es ist speziell als reversible Lenkstruktur konzipiert. Wenn eine Seite des Hammerkopfes durch Langzeitgebrauch abgenutzt ist, kann die andere Seite des Hammerkopfes durch Ändern der Drehrichtung des Rotors für den Dauerbetrieb verwendet werden, was die Auslastung des Hammerkopfes erheblich verbessert und die Austauschkosten senkt.
Zusatzgeräte Manuelle Drehvorrichtung: Ausgestattet mit dieser Vorrichtung lässt sich der Rotor einfach manuell drehen. Vor dem Starten der Maschine muss die Schnecke abgesenkt werden. Während des Drehvorgangs muss die Motorstromversorgung unterbrochen werden, um die Sicherheit von Bediener und Ausrüstung zu gewährleisten.
Vorrichtung zur Einstellung des Prallplattenspalts: Sie wird verwendet, um den Spalt zwischen der Prallplatte und dem Hammerkopf genau einzustellen und so die Größe der austretenden Partikel zu steuern. Zusätzlich zur Aufhängung der Prallplatte kann die Prallplattenstützvorrichtung auch den oberen Spalt zwischen der Prallplatte und dem Hammerkopf durch Anpassung flexibel einstellen, um den Zerkleinerungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.
