Die Walzenproduktion ist heute im Werk in Shandong Shankuang angelaufen.
2026/03/17 14:38
Die Produktionsstätte der Shandong Shankuang Machinery Co., Ltd. läuft heute reibungslos, und die Fertigung der Förderrollen schreitet planmäßig voran. Als zentrale Basiskomponenten von Förderanlagen, einschließlich Bandförderern, ist der Produktionsprozess der Förderrollen eng damit verknüpft. Jeder Arbeitsschritt wird unter strenger Aufsicht der Mitarbeiter ordnungsgemäß durchgeführt und demonstriert so eindrucksvoll den pragmatischen und präzisen Fertigungsstil des Unternehmens.
Der erste Schritt der Walzenproduktion ist die Auswahl und Vorbehandlung der Rohmaterialien. Entsprechend den Anforderungen an Förderrollen wählt das Personal hochwertigen Stahl mit ausreichender Festigkeit und Zähigkeit aus, um sicherzustellen, dass er dem Druck und Verschleiß durch den langfristigen Schwerlasttransport standhält. Nach dem Vorzuschnitt durchläuft der Stahl die Präzisionsbearbeitung. Mit professionellen Schleifmaschinen werden Oberflächenoxide, Verunreinigungen und Grate entfernt. Anschließend wird die Walze durch Drehen in die gewünschte Form gebracht, sodass die Oberfläche des Walzenfußes eben und glatt ist und eine solide Grundlage für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte bildet.
Nach Abschluss der Grundvorbehandlung folgt die Bearbeitung des Rohrkörpers und die Montage der Komponenten. Gemäß standardisierter Verfahren führen Techniker eine Präzisionsbearbeitung des Rollenrohrkörpers durch, um sicherzustellen, dass dessen Spezifikationen den Montageanforderungen entsprechen. Anschließend montieren die Mitarbeiter Wellenköpfe, Lager, Dichtungen und weitere Bauteile nacheinander. Während der Montage werden die Verbindungspositionen wiederholt justiert, um einen festen Sitz und die reibungslose Drehung aller Teile zu gewährleisten. Gleichzeitig verhindern die Dichtungen effektiv das Eindringen von Staub, Wasserdampf und anderen Verunreinigungen und reduzieren so die Reibungsverluste im Betrieb. Das technische Team bietet während des gesamten Prozesses vor Ort Unterstützung und löst auftretende Probleme zeitnah, um einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf sicherzustellen.
Nach der Montage durchlaufen die Förderrollen die Oberflächenbehandlung. Die Mitarbeiter entrosten und entfetten die Rollen und tragen anschließend je nach Einsatzszenario spezielle Schutzbeschichtungen auf. Dies verbessert nicht nur die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit der Rollen, sondern sorgt auch für ein gleichmäßigeres Erscheinungsbild. Dadurch eignen sie sich für diverse anspruchsvolle Arbeitsumgebungen wie Bergwerke, Häfen und die Baustoffindustrie.
Die Endkontrolle der fertigen Produkte ist ebenso streng. Qualitätsprüfer führen zunächst eine umfassende Sichtprüfung der Walzen durch, um Oberflächenbeschädigungen, eine gleichmäßige Beschichtung und fehlerfreie Schweißnähte sicherzustellen. Anschließend testen sie mit Spezialgeräten die Rotationsstabilität der Walzen und prüfen, ob es im Betrieb zu ungewöhnlichen Vibrationen oder Blockierungen kommt. So gewährleisten sie die Einhaltung der Industriestandards und der internen Qualitätsvorgaben des Unternehmens. Erst wenn alle Prüfkriterien erfüllt sind, können die Walzen den aktuellen Produktionsprozess abschließen und in die nachfolgende Lagerung oder die Weiterverarbeitung an der Maschine integriert werden.
Während des gesamten Produktionsprozesses arbeiten die Mitarbeiter in der Werkstatt eng zusammen und erfüllen ihre jeweiligen Aufgaben gemäß den Betriebsanweisungen. Wir streben nicht nach spektakulären Effekten, sondern garantieren Produktqualität durch solide Handwerkskunst und sorgfältige Qualitätskontrolle. Shandong Shankuang folgt stets der Philosophie „Präzisionsfertigung, Qualität an erster Stelle“. Dank standardisierter Produktionsprozesse und strenger Qualitätskontrollen zeichnet sich jede Förderrolle durch eine stabile und zuverlässige Leistung aus. Auch in Zukunft werden wir unsere Kunden mit umfassenden Lösungen für diverse Förderanlagen unterstützen und ihnen helfen, ihre Produktions- und Betriebseffizienz zu steigern.
