Kleiner Hammerbrecher
Der mit neuer Technologie gegossene Arbeitshammerkopf ist verschleißfest und schlagfest.
Passen Sie je nach Kundenwunsch die erforderliche Granularität an.
Die Probleme der Staubverschmutzung in der Zerkleinerungswerkstatt und des Austretens von Asche aus dem Maschinenkörper werden durch Hämmern der strukturellen Dichtung des Maschinenkörpers gelöst.
Das Gesamtdesign bietet die Vorteile eines schönen Erscheinungsbilds, einer kompakten Struktur, weniger anfälliger Teile, einer bequemen Wartung usw. Es handelt sich um ein verbessertes Produkt.
Hauptanwendung des Hammerbrechers:
Hammerbrecher werden zum Zerkleinern aller Arten von mittelharten und schwach abrasiven Materialien verwendet.
Die Druckfestigkeit des Materials beträgt nicht mehr als 100 MPa und der Feuchtigkeitsgehalt beträgt weniger als 15 %.
Die zerkleinerten Materialien sind Kohle, Salz, Kreide, Gips, Ziegel, Kalkstein usw.
Es kann auch zum Zerkleinern von Holz, Papier oder Asbestzementabfällen mit Faserstruktur, starker Elastizität und Zähigkeit zur Rückgewinnung von Asbestfasern usw. verwendet werden. Darüber hinaus kann der Hammerbrecher nicht nur in der Zerkleinerungsproduktionslinie, Sandproduktionslinie, sondern auch in der Sandproduktionslinie verwendet werden Kann auch den Kegelbrecher in der Produktionslinie für die Mineralverarbeitung ersetzen.
Der Hauptarbeitsteil des Hammerbrechers ist der Rotor mit Hammer (auch Hammerkopf genannt). Der Rotor besteht aus Spindel, Scheibe, Stift und Hammer. Der Motor treibt den Rotor so an, dass er sich in der Brechkammer mit hoher Geschwindigkeit dreht.
Das Material wird der Maschine über die obere Einfüllöffnung zugeführt und durch die Schlag-, Scher- und Mahlwirkung eines Hochgeschwindigkeitshammers zerkleinert.
Im unteren Teil des Rotors befindet sich ein Siebboden. Die Partikel, die kleiner als die Größe des Sieblochs sind, werden durch die Siebplatte ausgetragen,
Der Hammerbrecher verwendet einen mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hammerkopf, um auf das Erz einzuschlagen, sodass das Erz entlang der natürlichen Risse und Fugen sowie anderer zerbrechlicher Teile zerkleinert wird. Wenn das Erz in den Brechhohlraum gelangt, wird es durch den Aufprall des mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hammerkopfes gebrochen. Während des Aufprallvorgangs erhält das Erz kinetische Energie und strömt mit hoher Geschwindigkeit zur Brechplatte und zum Siebband, um dort weiter zerkleinert zu werden. Darüber hinaus kommt es während des gesamten Prozesses auch zu einer Zerkleinerungswirkung durch Hochgeschwindigkeitskollisionen des Erzes.
Hauptmodelle: PC0403, PC0604, PC0806, PC0808, PC1008, PC1010, PC1212, PC1412, PC1414, PC1616, PC1818, PCK0808, PCK1010, PCK1413, PCK1416
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