Kleiner Hammerbrecher
Der mit einer neuen Technologie gegossene Arbeitshammerkopf ist verschleißfest und schlagfest.
Die erforderliche Granularität wird gemäß den Kundenanforderungen angepasst.
Die Probleme der Staubbelastung in der Brechanlage und des Austritts von Asche aus dem Maschinengehäuse werden durch das Hämmern der strukturellen Abdichtung des Maschinengehäuses gelöst.
Das Gesamtdesign zeichnet sich durch ein ansprechendes Aussehen, eine kompakte Bauweise, weniger anfällige Teile, einfache Wartung usw. aus. Es handelt sich um ein verbessertes Produkt.
Haupteinsatzgebiet des Hammerbrechers:
Der Hammerbrecher ist ein weit verbreitetes Brechgerät, das zum Zerkleinern von mittelharten und schwach abrasiven Materialien aller Art eingesetzt wird. Die Druckfestigkeit des Materials beträgt maximal 100 MPa, der Feuchtigkeitsgehalt weniger als 15 %. Zu den zerkleinerten Materialien zählen Kohle, Salz, Kreide, Gips, Ziegel, Kalkstein usw. Der Hammerbrecher eignet sich auch zum Zerkleinern von Holz, Papier oder asbesthaltigen Zementabfällen mit Faserstruktur, hoher Elastizität und Zähigkeit zur Rückgewinnung von Asbestfasern. Darüber hinaus kann der Hammerbrecher nicht nur in Brechanlagen und Sandaufbereitungsanlagen eingesetzt werden, sondern auch Kegelbrecher in der Mineralaufbereitung ersetzen.
Das Hauptarbeitselement des Hammerbrechers ist der Rotor mit Hammer (auch Hammerkopf genannt). Der Rotor besteht aus Spindel, Scheibe, Stift und Hammer. Der Motor treibt den Rotor an, der sich in der Brechkammer mit hoher Geschwindigkeit dreht. Das Material wird über die obere Einfüllöffnung in die Maschine gegeben und durch den Aufprall, die Scherung und das Mahlen eines im Hammerbrecher installierten Hochgeschwindigkeitshammers zerkleinert.
Im unteren Teil des Rotors des Hammerbrechers befindet sich eine Siebplatte. Partikel, die kleiner als die Sieböffnungen sind, werden durch die Siebplatte ausgeworfen. Diese ist ein Schlüsselelement zur Kontrolle der endgültigen Partikelgröße des vom Hammerbrecher verarbeiteten Materials.
Der Hammerbrecher nutzt einen schnell rotierenden Hammerkopf, um das Erz zu zerkleinern. Dadurch wird das Erz entlang natürlicher Risse, Klüfte und anderer empfindlicher Stellen zerkleinert. Beim Eintritt in den Brechraum des Hammerbrechers wird das Erz durch den Aufprall des schnell rotierenden Hammerkopfes zerkleinert. Gleichzeitig erhält das Erz während des Aufpralls kinetische Energie und rast mit hoher Geschwindigkeit auf die Brechplatte und das Siebband, um weiter zerkleinert zu werden. Darüber hinaus erzeugen die schnellen Kollisionen des Erzes während des gesamten Prozesses einen zusätzlichen Zerkleinerungseffekt, der die hohe Brechleistung des Hammerbrechers verdeutlicht.
