Die Werkstatt hat die Serienproduktion hochwertiger Tragrollen für Förderbänder abgeschlossen.
In einer entscheidenden Phase der Auftragsabwicklung für wichtige Projekte im In- und Ausland hat die Shandong Shankuang Machinery Co., Ltd. heute die Serienfertigung einer Charge von Tragrollen erfolgreich abgeschlossen. Nach strenger Prüfung aller Indikatoren durch das firmeneigene Testzentrum erfüllen alle Produkte die Qualifikationsstandards und wurden offiziell in die nächste Produktionsphase überführt. Diese Tragrollen gewährleisten die einwandfreie Funktion der kompletten Bandförderanlagen und tragen maßgeblich zur termingerechten Umsetzung der entsprechenden Projekte bei.
Als zentrale Bauteile für den Betrieb von Förderbändern steht die Qualität der Tragrollen in direktem Zusammenhang mit der Betriebsstabilität, der Förderleistung und der Lebensdauer der Anlage. Die in dieser Serie gefertigten Tragrollen sind hochwertige Produkte, die von Shandong Shankuang mithilfe vollautomatisierter Produktionslinien sorgfältig hergestellt werden. Vom Rohmaterialeinkauf bis zur Auslieferung der fertigen Produkte hat das Unternehmen ein durchgängiges Qualitätskontrollsystem etabliert.
Für die Tragrollen werden spezielle hochfrequenzgeschweißte Rohre verwendet, die sich durch eine gleichmäßige Wandstärke und eine hohe mechanische Festigkeit auszeichnen und die Gesamttragfähigkeit der Tragrollen effektiv verbessern.
Ausgestattet mit doppelt abgedichteten Rillenkugellagern, kombiniert mit einer mehrlagigen Labyrinthdichtung und lebensmittelgeeigneter Lithiumfettschmierung, bietet die Tragrolle einen umfassenden Schutz. Selbst unter rauen Arbeitsbedingungen wie in feuchten und staubigen Untertagebergwerken oder bei Salznebelkorrosion in Häfen arbeiten die Tragrollen stabil und weisen eine deutlich verlängerte Lebensdauer auf.
Gleichzeitig wird der Rotationswiderstandskoeffizient der Produkte gemäß nationaler Norm streng auf unter 1,5 Nm begrenzt, was über dem Branchendurchschnitt liegt. Dadurch werden der Betriebswiderstand und der Energieverbrauch des Förderbandes deutlich reduziert und die Betriebskosten für die Anwender gesenkt.
Um höchste Produktqualität zu gewährleisten, führt das Prüfzentrum Shandong Shankuang während des Produktionsprozesses umfassende Prüfungen jeder einzelnen Charge von Tragrollen durch. Dabei kommen professionelle Geräte wie hochpräzise Rundlaufprüfgeräte, Prüfstände für die Tragrollenflexibilität und Messgeräte für die axiale Bewegung zum Einsatz. Der Rundlauffehler beträgt dabei ≤ 0,3 mm, die Rotationszeit im Flexibilitätstest ≥ 300 s und die axiale Bewegung ≤ 0,5 mm. Alle Schlüsselparameter entsprechen den internationalen DTII-Standards und der Branchennorm GB/T 10595-2014 für Förderbänder. Dies gewährleistet den sicheren und stabilen Betrieb der Förderbänder, reduziert effektiv deren Verschleiß und verlängert die Wartungsintervalle der gesamten Anlage.
Mit jahrelanger Erfahrung in der Tragrollenfertigung hat Shandong Shankuang eine spezialisierte Produktionsstätte für Tragrollen aufgebaut. Ausgestattet mit mehreren automatisierten Fertigungslinien deckt das Unternehmen alle Prozesse ab, vom CNC-Zuschnitt über Präzisionsschweißen und Pressmontage bis hin zur automatischen Schmierung und Endproduktprüfung. Die jährliche Produktionskapazität beträgt bis zu 500.000 Einheiten. Shandong Shankuang fertigt Tragrollen in verschiedenen Serien und Ausführungen, darunter Trog-, Parallel-, selbstausrichtende und Puffertragrollen. Diese eignen sich für diverse Förderbänder mit Bandbreiten von 300 mm bis 2200 mm und finden breite Anwendung in Branchen wie Bergbau, Hüttenwesen, Hafenumschlag und Baustoffproduktion.
Die reibungslose Produktion dieser Tragrollencharge wurde nahtlos in die komplette Maschinenmontagelinie des Unternehmens integriert und bildet somit eine solide Grundlage für die anschließende Montage, Inbetriebnahme und Auslieferung der kompletten Förderbandanlage. Auch in Zukunft wird Shandong Shankuang an der Philosophie „Präzisionsfertigung, Qualität an erster Stelle“ festhalten, die Produktionsprozesse kontinuierlich optimieren und die Produktleistung verbessern, mit hochwertigen Kernkomponenten zur Weiterentwicklung der Branche beitragen und den erfolgreichen Abschluss wichtiger Projekte im In- und Ausland gewährleisten.
