Hammermühle 800×600 mm

Der Hammerbrecher eignet sich für verschiedene Materialien wie spröde und mittelharte Stoffe mit einer Oberflächenfeuchte von maximal 2 % und einer Druckfestigkeit von maximal 150 MPa. Er wird zum Brechen und Feinzerkleinern von Kohle, Kohlenabgängen, Kalkstein, Schiefer, Feldspat, Gips, Koks, Ziegeln und Fliesen, Limonit, Schotter, Salz und Schwefel sowie Phosphaterz in zahlreichen Branchen wie der Kohle-, Metallurgie-, Baustoff-, Chemie- und Energiewirtschaft eingesetzt. Die Maschine zeichnet sich durch ein leichtes und kompaktes Gehäuse, eine einfache Konstruktion, einfache Bedienung und Wartung, ein hohes Brechverhältnis, geringe Überzerkleinerung, gleichmäßige und kleine Produktgröße, hohe Produktionskapazität und niedrigen Energieverbrauch aus. Die Druckfestigkeit des Materials beträgt weniger als 100 MPa und die Feuchtigkeit weniger als 15 %.

Produktdetails

Der Hammerbrecher ist ein vielseitiges Brechgerät, und seine Serienmodelle – Hammerbrecher – eignen sich zum Brechen verschiedener spröder und mittelharter Materialien mit einem Oberflächenfeuchtegehalt von höchstens 2 % und einer Druckfestigkeit von höchstens 150 MPa.Sie werden in Sektoren wie Kohle, Metallurgie, Baustoffe, Chemie und Elektrizitätswirtschaft zur mittleren oder feinen Zerkleinerung von Kohle, Ganggestein, Kalkstein, Schiefer, Feldspat, Gips, Koks, Ziegeln und Fliesen, Limonit, Schotter, Salz sowie Schwefel- und Phosphorerzen eingesetzt; je nach Verarbeitungsmaßstab und Materialeigenschaften der jeweiligen Branche können unterschiedliche Spezifikationen von Hammerbrechern flexibel ausgewählt werden.Diese Brecher zeichnen sich durch geringes Gewicht, kompakte Bauweise, einfache Bedienung und Wartung, hohes Zerkleinerungsverhältnis, minimales Überzerkleinern, gleichmäßige und feine Produktpartikelgröße, hohe Produktionskapazität und niedrigen Energieverbrauch aus.Darüber hinaus kann ein speziell optimierter Hammerbrecher auch Materialien mit einer Druckfestigkeit von höchstens 100 MPa und einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 15 % verarbeiten, wodurch sich sein Anwendungsbereich erheblich erweitert.

Hammerbrecher zerkleinern Erze durch die Aufprallkraft schnell rotierender Hämmer. Dies ist das Kernprinzip des Hammerbrechers und führt dazu, dass die Erze entlang natürlicher Risse, Klüfte und anderer empfindlicher Stellen brechen. Beim Eintritt in die Brechkammer werden die Erze durch den Aufprall der schnell rotierenden Hämmer zerkleinert – ein Prozess, der die hohe Brechleistung des Hammerbrechers ausmacht. Gleichzeitig gewinnen die Erze beim Aufprall kinetische Energie und rasen mit hoher Geschwindigkeit auf die Brechplatten und Siebstäbe zu, um weiter zerkleinert zu werden. Darüber hinaus kollidieren die schnell bewegten Erzpartikel während des gesamten Prozesses miteinander, was die Brechwirkung verstärkt und eine gleichmäßige Korngröße des Endprodukts gewährleistet. Diese mehrdimensionale Brechmethode ist einer der Hauptvorteile, die den Hammerbrecher auf dem Markt für Brechanlagen so anerkannt gemacht haben.

Name

Parameter

Rotorlänge X Länge (mm)

Φ800×600

Maximale Futtergröße (mm)

≤120

Endgültige Korngröße (mm)

≤40

Kapazität (t/h)

20-40

Motor

Typ

Y280M—6

Leistung (kW)

55

Umdrehungen (U/min)

                     980

Abmessungen (L*B*H) (mm)

1500×2565×1030

Maschinengewicht (kg)

(ohne Motor)

2300

Hammerbrecher 800×600mm


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